FMG-6.0型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mó)機

一、适(shì)用範圍(wei)及性能(néng)特點

FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機是(shi)用于鋼(gang)軌焊接(jiē)及鋼軌(gui)傷損焊(han)補後,對(dui)軌頭進(jìn)行仿形(xing)打磨的(de)小型機(ji)具。該機(ji)适用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼(gang)軌🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在基(ji)地或現(xian)場焊接(jiē)及軌頭(tou)焊補後(hòu)打磨作(zuo)業。它加(jia)上輔助(zhù)💛裝置還(hái)可進行(hang)長平打(da)磨和🥵波(bō)浪磨耗(hao)打磨,它(ta)也是超(chao)長無縫(féng)線路鋪(pù)設、斷軌(guǐ)修複及(jí)應力放(fàng)散的理(li)想機具(ju)。本機具(jù)設計合(he)理，結構(gou)緊湊，操(cāo)作靈活(huo)，上下道(dào)便。采用(yòng)進口汽(qi)油發動(dòng)機，故❤️障(zhàng)率低，性(xing)能可靠(kao)，更适應(ying)野外現(xian)場作業(yè)，具有先(xiān)進的🏃‍♂️技(ji)術性能(neng)。鋼軌經(jing)㊙️仿形打(da)磨後不(bú)僅❤️平順(shùn)，而且能(néng)恢複原(yuan)來的軌(guǐ)頭輪廓(kuò)，使列車(chē)👌運行更(geng)平穩、更(geng)安全。

二、結(jié)構和工(gōng)作原理(li)

1、結構(gou)

本(běn)款 FMG-4.4型内(nèi)燃仿形(xing)鋼軌打(da)磨機主(zhǔ)要由機(ji)架、導向(xiang)輪、水平(píng)滾🐆輪（仿(pang)形輪）、發(fa)動機（或(huo)電動機(ji)）、進給機(ji)構、打磨(mó)頭及操(cāo)縱手把(ba)👨‍❤️‍👨組成。

2、工作原(yuan)理

打磨作(zuò)業時，以(yi)汽油機(jī)或電動(dong)機為動(dòng)力驅動(dòng)傳動軸(zhou)♊轉動，通(tōng)過傳動(dong)裝置帶(dai)動打磨(mó)頭旋轉(zhuǎn)，磨削時(shi)，轉動磨(mó)頭進給(gei)手輪，調(diao)整磨頭(tou)進給量(liàng)，操縱手(shǒu)把推動(dong)磨機在(zài)鋼軌上(shang)縱向移(yí)動磨削(xuē)鋼軌踏(tà)面，同時(shi)将機架(jia)在 90°角度(dù)範圍内(nèi)轉動，打(dǎ)磨軌頭(tóu)圓角及(jí)鋼軌工(gong)作邊，利(lì)用水平(píng)滾🌈輪和(hé)導向輪(lún)共同作(zuò)用，完成(chéng)軌頭仿(pang)形打磨(mó)作業。

三、主(zhǔ)要技術(shù)參數

1、動力型(xíng)式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨(mo)頭最大(da)轉速； 4000r/min

3、砂輪規(gui)格及型(xíng)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂(shā)輪行程(cheng) ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給手(shǒu)輪每轉(zhuǎn)進給量(liàng)；1. 35mm

7、整機(jī)質量 ； 62kg

8、外形尺(chǐ)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使用(yòng)方法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操(cāo)作人員(yuan)在作業(ye)前，應按(an)本說明(ming)書的要(yào)求熟悉(xī)本機🐆構(gou)造🌈、技術(shu)性能、工(gōng)

作(zuò)原理、使(shi)用方法(fa)及安全(quán)規則與(yu)操作規(gui)程。

1.2 機(ji)體整備(bèi)；要求緊(jǐn)固件緊(jǐn)固，運動(dong)部件靈(líng)活，注油(you)杯注入(rù)适量潤(rùn)滑油脂(zhī)

（黃(huang)幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載(zǎi)運轉 5 分(fen)鐘，檢查(cha)機體各(gè)部位有(yǒu)無異🔴常(cháng)，尤其🌈更(geng)換新砂(shā)

輪(lún)後，必須(xū)認真檢(jiǎn)查；。

2、打(da)磨作業(ye)

2.1 将打(da)磨機放(fang)置在予(yu)打磨的(de)鋼軌上(shàng)，啟動發(fā)動機，逆(nì)時針轉(zhuǎn)動☎️垂直(zhí)進給手(shou)

柄(bǐng)，使砂輪(lun)與予打(dǎ)磨的軌(gui)頂面不(bú)接觸，砂(shā)輪空載(zǎi)旋❗轉。

2.2 均勻地(di)順時針(zhēn)轉動垂(chuí)直進給(gěi)手柄，使(shi)砂輪向(xiang)軌頂面(mian)移動，直(zhí)至接觸(chù)待打

磨的(de)軌頂面(miàn)打出火(huo)花，同時(shi)牽動手(shǒu)柄，在水(shuǐ)平滾輪(lún)緊靠軌(guǐ)頂面情(qing)況下，使(shi)機體往(wang)複移動(dong)，其範圍(wei)約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均勻(yún)控制砂(sha)輪的進(jìn)給量，一(yī)般每次(ci)進給 0.2mm 以(yǐ)内，檢查(chá)🔞有無異(yi)常和🥰磨(mó)痕的粗(cu)細，打磨(mó)後的鋼(gang)軌表面(mian)不得呈(chéng)藍色或(huò)明顯劃(huà)痕。

2.4 牽(qian)動手把(bǎ)時，使機(ji)體沿鋼(gang)軌橫斷(duan)面方向(xiang)向内側(ce)逐漸傾(qīng)斜💛，憑🌈借(jiè)打磨機(jī)導

向滾輪(lun)的控制(zhì)，擴大軌(guǐ)頂橫向(xiàng)打磨範(fan)圍，從軌(gui)頂線打(dǎ)磨😘至軌(guǐ)頭内側(ce)圓角處(chu)。

2.5 打磨(mó)鋼軌内(nèi)側時，使(shǐ)打磨機(ji)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(mian)方向内(nei)側轉 90°，牽(qian)動打❓磨(mó)機

往複打(da)磨鋼軌(gui)的内側(ce)面。

2.6 轉(zhuan)動手柄(bing)使砂輪(lún)退後脫(tuō)離與鋼(gāng)軌接觸(chù)狀态，撥(bō)回停🈲機(jī)🐆開🌍關，發(fa)動機停(tíng)止

轉動，擡(tái)起打磨(mó)機，水平(ping)旋轉 180°，放(fàng)置在鋼(gang)軌上，重(zhong)複上述(shù)動作，即(jí)可打磨(mó)

鋼(gang)軌頂面(miàn)剩餘部(bu)分和鋼(gāng)軌頭部(bù)的外側(cè)面，直至(zhì)打🔞磨到(dào)規定标(biāo)🔴準。

五、發動(dong)機使用(yong)方法

1、使用前(qián)的準備(bei)工作

2、打開加(jia)油口蓋(gài)，放平發(fa)動機，加(jiā)好潤滑(hua)油，加油(yóu)至接💚近(jin)高油位(wèi)後重新(xīn)裝上油(yóu)

蓋(gài)（注意：不(bú)要超過(guo)上限值(zhi)）。

3、任何(he)情況下(xià)都應使(shi)油面于(yú)高油面(miàn)與低油(yóu)面之間(jian)。

4、推薦(jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級(ji)高質量(liàng)清潔機(ji)油，如牌(pái)号 SAE30 或其(qí)他相

當的(de)汽油機(ji)油。

5、要(yao)使用帶(dai)過濾清(qīng)器的漏(lòu)鬥加油(you)，加好汽(qi)油，以避(bi)免操作(zuo)事🛀故或(huo)使機器(qi)損壞。

6、應保證(zhèng)使用合(he)格的汽(qi)油，（不低(di)于 90 号）

7、發動機(jī)的啟動(dong)操作

7.1 打開汽(qì)油開關(guān)，确認發(fā)動機調(diào)速控制(zhi)杆，拔離(lí)停機開(kai)關位👨‍❤️‍👨置(zhì)。

7.2 該款(kuan)發動機(jī)采用新(xin)技術手(shou)段，啟動(dong)時無需(xū)進行阻(zu)風🔴門及(ji)手油泵(beng)操作，無(wú)冷機、

熱機(ji)啟動之(zhī)分，可直(zhi)接進行(hang)啟動預(yu)熱後使(shi)用。

7.3 輕(qīng)輕拉起(qi)手柄 到(dao)感覺有(yǒu)微阻力(lì)時，然後(hòu)迅速拉(lā)動起💃動(dòng)繩🐅，将發(fa)動機起(qi)動。

若一次(ci)未能起(qǐ)動，快速(su)将手柄(bǐng)送回，使(shi)起動繩(sheng)重新繞(rào)回，然後(hou)重新起(qi)動，直

到發(fa)動機起(qi)動為止(zhǐ)。

7.4 發動(dong)機運行(háng)後，将調(diao)速控制(zhi)杆調至(zhì)低速位(wei)置，降低(di)🌏發動機(jī)👄的轉速(su)，并使其(qí)空

載運行(háng) 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動機(ji)轉速調(diào)整。

8.1 拔(ba)動調速(su)控制杆(gan)的位置(zhì)，即可獲(huo)得想要(yào)的發動(dòng)機轉速(sù)。需提😄高(gāo)速度時(shi)，請向

上控(kòng)制杆，需(xu)降低速(su)度時，請(qǐng)向下控(kong)制杆。

8.2 為保護(hu)發動機(jī)在調速(su)時，應确(què)保發動(dòng)機不過(guò)載。

8.3 注(zhu)意；發動(dòng)機負載(zai)時其轉(zhuǎn)速不得(dé)底于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行(háng)停止

9.1 先降低(di)發動機(jī)的轉速(su)，關上汽(qì)油開關(guan)。

9.2 向下(xia)調速控(kong)制杆至(zhi)終止位(wèi)置，直至(zhi)發動機(ji)完全停(ting)止。

六、發動(dòng)機的保(bao)養與維(wéi)修

1、發(fa)動機機(jī)油

本發動(dòng)機的材(cai)料與工(gong)藝的高(gao)品質保(bao)證使用(yong)者在💞一(yī)般💚條👌件(jiàn)下使用(yòng)時，無需(xu)頻繁

更換(huàn)機油。但(dan)新發動(dong)機使用(yòng)時，工作(zuò) 5 小時後(hòu)必須更(gèng)換既有(you)以延長(zhǎng)發動機(jī)使用壽(shou)命。

2、應(ying)在以下(xià)情況時(shí)檢查并(bing)保證油(you)面處于(yú)正常位(wèi)；每次起(qǐ)動前或(huo)連續工(gong)作 8 小時(shi)後。

3、發(fa)動機在(zai)以下條(tiáo)件工時(shi)，應每 70 小(xiao)時換一(yi)次機油(you)；塵土💁多(duō)的地方(fāng)💞，環境溫(wen)度高于(yú) 40℃或重負(fu)荷長時(shí)間工作(zuò)。

4、保養(yǎng)周期各(ge)主要部(bu)件應做(zuò)定期保(bao)養，具體(tǐ)如下；

5、發(fa)動機的(de)保存

發動(dòng)機若長(zhǎng)期不用(yòng)，應按以(yi)下要求(qiu)善保存(cún)好。

5.1 将(jiāng)曲軸箱(xiāng)内的機(ji)油放幹(gàn)淨。

5.2 若(ruò)發電機(ji)長期不(bu)用，應給(gei)曲軸内(nèi)加油保(bao)護。可加(jiā)注 SAE30 或相(xiang)❄️同⚽性質(zhi)的油。

5.3 若僅為(wei)冬天的(de)簡單存(cún)放，則應(ying)注滿油(you)，并使發(fā)動機☔作(zuò)幾⭕分💋鐘(zhong)（5~10 分鐘即(jí)可）

5.4 從(cóng)火花塞(sai)孔注放(fang)約半湯(tang)勺機油(yóu)。

5.5 用手(shou)轉動曲(qǔ)軸幾圈(quān)，使缸壁(bì)和活塞(sai)上一層(céng)機油，然(rán)後🐆裝✏️上(shang)火花塞(sāi)，必連

線。

5.6 使發電(dian)機處于(yú)壓縮沖(chong)程位置(zhi)（此時進(jin)氣門關(guān)閉）。

5.7 防(fang)掉油箱(xiāng)及化油(you)器内的(de)剩餘汽(qì)油。

七、發動(dong)機故障(zhang)及處理(li)方法

八、安(an)全規則(ze)與操作(zuò)規程

1、操作人(ren)員必須(xū)經過培(péi)訓熟知(zhī)使用說(shuo)明熟悉(xi)打磨機(jī)的性🏒能(neng)和作業(yè)方法，安(ān)全規劃(hua)方準許(xǔ)實際操(cāo)作。

2、操(cao)作人員(yuán)必須配(pei)備安全(quán)防護用(yòng)品方可(ke)操作。

3、每班作(zuo)業時，應(ying)随時檢(jiǎn)查汽油(yóu)機、油管(guǎn)及接頭(tóu)是否漏(lòu)汽油如(rú)💯有滲漏(lou)，應馬上(shang)關機，關(guān)斷油閥(fá)，檢查滲(shèn)漏部分(fèn)🙇‍♀️，妥善處(chù)理。

4、作(zuo)業中途(tú)，需給汽(qi)油加注(zhu)燃油時(shi)，應将打(da)磨機遠(yuan)離（15 米外(wai)）作業區(qū)，并遠離(lí)其他作(zuo)業機械(xie)遠離電(dian)氣裝置(zhi)。

5、作業(ye)儲備燃(ran)料箱，一(yī)定要原(yuán)理作業(yè)區和電(diàn)氣裝置(zhì)，用完後(hou)用及時(shi)關好油(you)箱蓋，禁(jin)止在、燃(ran)料存放(fang)處附近(jin)吸煙，使(shǐ)用明🛀火(huǒ) ，特别是(shì)在高溫(wēn)和大風(feng)天尤為(wéi)注意。

6、起動汽(qì)油機時(shi)，用握緊(jǐn)拉繩手(shǒu)柄，并站(zhan)穩扶好(hao)機體，以(yi)免碰傷(shang)。

7、打磨(mó)時，禁止(zhi)周邊圍(wei)人，防止(zhǐ)打磨火(huǒ)花飛濺(jian)傷人。

8、在鋼軌(guǐ)絕緣接(jiē)頭打磨(mó)時，用與(yǔ)電務工(gōng)區聯系(xi)按有關(guān)規定執(zhí)行，防止(zhǐ)連電。

9、機械發(fā)生故障(zhang)或需要(yao)更換砂(shā)輪時應(yīng)下道後(hou)進行。

10、利用列(liè)車間隔(ge)在線路(lu)上作業(yè)時應該(gai)“工務安(ān)全規則(ze)”的規♊定(dìng)設置防(fang)護并有(you)足夠時(shí)間保證(zheng)人員及(jí)時撤出(chū)🤩線路。

11、作業中(zhōng)使用内(nèi)燃打磨(mo)機時應(ying)嚴禁摔(shuai)碰，以免(mian)發動機(jī)受損害(hai)。

九(jiu)、打磨機(jī)的保養(yang)與維修(xiu)

1、凡停(tíng)用一個(ge)月以上(shàng)或初次(cì)使用前(qian) ，應清潔(jie)機具外(wài)表面。注(zhu)潤滑🍓油(yóu)脂，檢查(cha)發動機(ji)狀态，檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固部件(jian)，确保齊(qí)全，緊固(gu)完好。

2、每日工(gong)作前應(yīng)試轉，觀(guān)察是否(fou)有異響(xiang)或較大(dà)震動，發(fa)現異常(cháng)及時修(xiū)理。

3、經(jīng)常檢查(cha)砂輪磨(mó)損程度(dù)，一般剩(sheng)餘三分(fèn)之一厚(hou)度時，應(ying)立刻更(gèng)✂️換新砂(sha)輪。

4、每(mei)日作業(yè)後應清(qīng)洗整機(ji)，特别是(shi)清除砂(shā)輪罩内(nei)，導向💁輪(lun)内側，水(shui)平滾動(dòng)外表面(mian)積屑，擰(ning)緊松動(dòng)的緊固(gu)件。

5、作(zuò)業中和(he)搬動時(shi)，要避免(mian)碰撞。停(ting)機時，将(jiang)打磨機(ji)置于專(zhuan)🛀用支架(jia)🛀🏻上，禁止(zhi)亂擺亂(luàn)放。

6、作(zuò)業 30 小時(shi)為一個(ge)保養期(qi)，檢查軸(zhou)承潤滑(hua)油和磨(mo)損程度(dù)，更換💰各(ge)軸承潤(rùn)滑油脂(zhi)，補充失(shi)效的緊(jǐn)固件。

7、長期存(cun)放時，應(yīng)清洗整(zhěng)機表面(miàn)各部位(wei)，水平滾(gun)輪外☁️表(biao)面，導向(xiang)輪内外(wai)表面，應(ying)用潤滑(huá)脂塗抹(mò)防止鏽(xiù)。

十(shí)、打磨機(ji)一般故(gù)障及處(chu)理方法(fǎ)

FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機零(líng)件明細(xì)

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(ji)導向輪(lun)總成

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機導(dǎo)向輪零(ling)件明細(xì)

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(ji)仿形輪(lún)總成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機仿形(xing)輪零件(jian)明細