服務熱線(xian)
15566004456 18204098682
主要參(cān)數
1最高工作(zuo)壓力：67MPa
2最大牽(qian)引力：900kN
3最大推(tui)力：200 kN
4工作油缸(gāng)最大行程：500mm
5動(dòng)力形式：手動(dong)泵站（機動泵(bèng)站）
6鎖緊形式(shì)：斜鐵加緊機(ji)構
7外型尺寸(cùn)：1350×635×205mm
8整機質量：350kg
一(yī)、結構及工作(zuò)原理
1結構
YLS-900型(xíng)液壓鋼軌拉(lā)伸器主要由(yóu)兩個夾軌裝(zhuang)置、兩個雙🚩作(zuò)❄️用✂️油缸、四個(ge)銷軸、一個手(shou)動泵站（機動(dong)泵站）及四根(gen)高壓軟管等(deng)部分組成（見(jian)圖1）
1.銷軸 2.夾軌(gui)裝置 3.手柄 4.工(gong)作油缸 5.高壓(yā)軟管 6.（機動或(huo)手🐕動🍉）泵站
2工(gong)作原理
2.1 拉伸(shen)（見圖1）
1）旋緊手(shǒu)動泵站6低壓(ya)泵的閥門，操(cao)作壓杆，油泵(bèng)排出的⭕壓力(lì)油通過高壓(ya)軟管5同時進(jin)入兩個工作(zuò)油缸4的無杆(gǎn)腔，使兩🌈個油(you)缸4的活塞杆(gǎn)同步伸出，直(zhí)至一🌍定距離(li)；
2）此時使用手(shou)柄3，旋轉夾軌(gui)裝置2的齒輪(lun)軸，迫使兩對(duì)夾軌斜鐵夾(jia)住鋼軌；
3）旋松(sōng)手動泵站6低(di)壓泵的閥門(mén)，該泵卸荷；
4）然(ran)後旋緊手動(dong)泵站6高壓泵(beng)的閥門，操作(zuo)壓杆，油泵🚶♀️排(pai)出的壓力油(yóu)通過高壓軟(ruǎn)管5同時進入(rù)兩個工作油(yóu)缸的有杆腔(qiang)，兩個🏃🏻油缸的(de)活塞杆同步(bu)縮回，随着♍活(huo)塞杆的不斷(duan)移動，鋼軌被(bei)夾軌裝置越(yuè)夾越緊，并被(bèi)夾
2
持着沿軸(zhóu)線方向移動(dòng)；
5）由于兩個夾(jiá)軌裝置2分别(bié)夾住鋼軌的(de)軌縫兩端，随(suí)着活塞杆的(de)縮回，鋼軌軌(gui)縫間距被縮(suo)短，直至滿足(zú)要求（此時要(yao)鎖定線💃路）；
6）在(zài)根據作業需(xu)要，保壓一段(duàn)時間後，旋松(sōng)手動泵站6高(gāo)壓泵的閥門(men)，該泵卸荷；
7）旋(xuan)緊手動泵站(zhan)6低壓泵的閥(fa)門，操作壓杆(gan)，該泵排出的(de)壓力⛱️油進入(ru)兩個工作油(yóu)缸4的無杆腔(qiāng)，兩個工作油(you)缸4的活塞杆(gan)同步伸出一(yī)段距離後，利(lì)用手柄3旋轉(zhuǎn)齒輪軸，使兩(liǎng)個夾軌裝置(zhi)2脫開鋼軌，最(zui)後旋松手😄動(dòng)泵站6低壓泵(bèng)的閥門，使該(gāi)泵卸荷；
8）一次(ci)鋼軌拉伸作(zuò)業即告完成(chéng)。
2.2 壓縮（見圖2）
1）與(yǔ)拉伸工作原(yuán)理相似，機具(ju)左右及具體(tǐ)原地旋轉180°，即(jí)夾軌裝置2的(de)齒輪軸在機(jī)具的外側；
2）旋(xuan)緊手動泵站(zhan)6低壓泵的閥(fa)門，操作壓杆(gan)，油泵排出的(de)壓力油🏒同時(shi)進入兩個工(gōng)作油缸4的無(wu)杆腔，推動💜活(huo)塞杆外移，使(shi)用手柄3壓緊(jin)夾軌裝置2，随(sui)着活塞杆🌏的(de)不斷移動，鋼(gang)軌被夾🌈軌裝(zhuāng)置2越夾越緊(jǐn)，并被夾持着(zhe)沿曲線✌️方向(xiàng)移動；
3）由于兩(liang)個夾軌裝置(zhi)2分别夾住鋼(gang)軌的軌縫兩(liǎng)端，随着活塞(sāi)杆的外伸，鋼(gang)軌軌縫間隙(xi)擴大，直至滿(man)足要求；
4）保壓(ya)後（鎖定線路(lù)）旋松手動泵(bèng)站6低壓泵的(de)閥門，使該泵(bèng)🔞卸荷，利用手(shou)壓泵站6高壓(ya)泵以及手柄(bing)3，使夾軌裝置(zhì)🎯2與鋼軌脫開(kāi)；
5）一次鋼軌壓(ya)縮作業即告(gào)完成。
三、使用(yòng)方法及注意(yi)事項
YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸器(qì)在壓縮作用(yòng)下的裝配 （圖(tu)2）
1使用前準備(bèi)
為使YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸器(qì)正常發揮效(xiao)能，使用者除(chú)必須熟悉本(ben)機結構特點(diǎn)外，尚應注意(yì)下列事項：
1)斜(xié)鐵夾軌裝置(zhi)應活動自如(rú)；
2)各密封處不(bú)應有漏油現(xiàn)象；
3)各連接、緊(jǐn)固部位不應(yīng)有松動；
2操作(zuo)步驟（以手動(dong)泵站拉伸作(zuò)業為例）
1）将液(yè)壓鋼軌拉伸(shēn)器部件運至(zhi)需調整的鋼(gāng)軌接頭🈲處；
2）根(gen)據需求把液(ye)壓鋼軌拉伸(shēn)器組裝起來(lái)，即将夾軌裝(zhuāng)置⛱️分别放在(zai)鋼軌接頭處(chu)的兩端鋼軌(gui)上，使齒輪軸(zhóu)處在機具内(nèi)☀️側，用銷軸将(jiāng)夾軌裝置與(yu)工作油缸連(lian)接起來，并盡(jìn)💰量使工作油(yóu)缸與夾軌裝(zhuāng)置垂直；
3
3）卸下(xia)高壓軟管端(duān)頭的防塵帽(mào)、堵，用高壓軟(ruan)管将手動泵(bèng)站高壓泵與(yu)兩個工作油(yóu)缸的有杆腔(qiāng)相連，低壓泵(bèng)與兩油缸的(de)無杆腔相連(lián)；
4）旋緊手動泵(bèng)站低壓泵的(de)閥門，操作其(qi)壓杆，使工作(zuò)油缸伸長450mm，然(rán)後該泵卸荷(he)；
5）旋緊手動泵(beng)站高壓泵的(de)閥門，使用手(shou)柄旋動齒輪(lun)軸，使左、右斜(xie)鐵夾住鋼軌(gui)，繼續操作壓(ya)杆，夾軌裝置(zhi)🎯在工作油缸(gang)推動下夾緊(jǐn)鋼軌并帶動(dòng)鋼軌移動，直(zhí)至達到預定(dìng)位置；
6）保壓一(yi)段時間（鎖定(dìng)線路，根據作(zuò)業需要決定(ding)保壓🛀🏻時間）；
7）旋(xuán)松手動泵站(zhàn)高壓泵的閥(fa)門，旋緊低壓(ya)泵的閥門，扳(bān)⭐動壓杆，使工(gong)作油缸活塞(sāi)杆外伸，帶動(dòng)夾具體，利用(yong)手柄旋轉齒(chǐ)輪軸，使左、右(you)斜鐵與鋼軌(guǐ)脫離接觸，完(wan)成一次鋼軌(gui)拉伸作業；
8）如(rú)需要，可将鋼(gang)軌拉伸器運(yun)往下一作業(yè)點，否則，将工(gōng)作🏃油缸的👉活(huó)塞杆縮回至(zhì)刻度線處，然(rán)後拔出銷軸(zhou)，拆卸液壓鋼(gang)軌拉伸器。
3安(ān)全操作注意(yì)事項
1）高壓閥(fa)不準超過67MPa壓(yā)力工作，不得(de)随意調整高(gāo)、低壓閥；
2）工作(zuò)時應平穩地(di)操作壓杆，不(bu)得使油路有(you)沖擊現🛀🏻象，以(yǐ)使各閥門持(chí)久地工作；
3）油(you)量不夠時，不(bú)得在有壓力(li)情況下注油(yóu)，以免回油時(shí)😄郵箱🌈内有壓(ya)力存在；
4）各連(lián)接處緊固可(ke)靠，方可工作(zuò)；
1 液壓(yā)系統各部分(fen)如：手動泵站(zhan)、工作油缸、高(gāo)壓軟管等應(yīng)經常清潔，各(ge)閥門處、柱塞(sai)周圍、接頭不(bú)得有灰🔞塵污(wū)物存⛷️在。
2 嚴格(gé)遵守安全操(cao)作注意事項(xiàng)。
3液壓油的選(xuǎn)擇應根據使(shi)用地區的氣(qì)候條件和季(jì)節而定，一般(ban)💁情況，冬季應(yīng)選用32#液壓油(you)，其餘季節選(xuan)✊用46#液壓油。
5清(qīng)洗液壓郵箱(xiāng)和液壓元件(jian)時，應避免使(shǐ)用棉紗擦拭(shi)。
6使用時，夾軌(gui)裝置、油缸、手(shǒu)動泵站應輕(qing)拿輕放，不得(de)有碰撞現象(xiang)。
7不用時，工作(zuo)油缸的活塞(sāi)杆應縮回至(zhi)刻度線，卸下(xià)壓力表，液壓(yā)🚩件的非噴漆(qi)表面塗一層(ceng)工業用凡士(shì)林，以防生鏽(xiù)，工作油‼️缸以(yǐ)及高壓軟管(guǎn)、手壓泵站的(de)各接頭處均(jun)用防塵帽、防(fang)塵堵擰緊，以(yǐ)防灰塵侵入(ru)，并将液壓🔞鋼(gang)軌拉伸器各(ge)部件裝入木(mu)箱，在幹燥且(qie)溫度适宜的(de)房間存放。
8特(te)别注意：液壓(yā)軟管因長期(qi)使用，易産生(sheng)老化，使強度(dù)降低💛，應經常(chang)檢查定期更(gèng)換，壓力表應(yīng)每年送檢一(yī)次。
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五、 常見故(gù)障及排除方(fang)法
