FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機
FMG-2.2型電動(dòng)仿形打磨機(jī)是用于鋼軌(gui)焊接及鋼軌(guǐ)傷損補後，對(dui)🏃🏻♂️軌頭進行仿(pang)形打磨的小(xiǎo)型機具。該機(jī)适用于43~75kg/m各型(xíng)鋼軌。
一、結構(gòu)和工作原理(li)
本機主要由(yóu)機架、護軌輪(lun)、仿形輪、電動(dòng)機、打磨頭、進(jin)給杆總成🐉、操(cāo)縱扶手等組(zǔ)成，如圖。
1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機(ji)架 4、開關
5、進給(gei)總成 6、電機 7、電(diàn)機傳動總成(cheng) 8、操作扶手
作(zuo)業時，電動機(jī)輸出軸通過(guò)花鍵軸、花鍵(jiàn)套，帶動安裝(zhuāng)在⭕砂輪接盤(pan)上的打磨
砂(sha)輪旋轉。花鍵(jiàn)套通過軸承(cheng)安裝在進給(gěi)套内，進給套(tào)為矩📐形螺👨❤️👨紋(wén)外套，可以沿(yán)着機架上的(de)套筒山下滑(hua)動🌈。進給手輪(lún)通過進給總(zong)成的進給小(xiǎo)齒輪齧合一(yī)個大齒輪，大(da)齒輪為内矩(jǔ)形螺紋零件(jiàn)，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動進給套(tao)上下往複運(yùn)動，從而實現(xiàn)砂輪的進給(gei)運動。操縱扶(fu)手推動打磨(mó)機在鋼軌踏(tà)面上縱向移(yi)動磨削鋼✂️軌(guǐ)踏面。将機架(jia)轉動相當角(jiǎo)度磨🌈削軌頭(tóu)圓角，直至轉(zhuǎn)動😄90°，磨頭磨🎯削(xue)鋼軌工作邊(biān)。磨削時，調整(zheng)磨頭進給手(shou)輪，調🔞整進給(gei)量，利用仿形(xing)輪和護軌輪(lun)共同作用完(wan)成軌頭仿形(xíng)打磨工作。
二(èr)、主要技術參(cān)數
1、動力：三相(xiang)電動機380V/2.2KW
2、轉速(sù)：2840r.p.m
3、砂輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂輪(lún)傾角：90°
7、質量：70Kg
三、使(shǐ)用方法
1、作業(yè)準備
1.1 操作人(rén)員在作業前(qian)，應按本說明(ming)書和要求熟(shu)悉本機構造(zào)、技術性能、工(gōng)作原理，使用(yòng)方法及安全(quán)規則。
1.2 機體整(zhěng)備：要求緊固(gù)件緊固，運動(dòng)部件靈活，電(diàn)氣系☁️統🏃絕緣(yuán)保護可靠，特(te)别注意電機(jī)和接地線接(jie)地必♈須牢🌏固(gù)可靠；
1.3 試運轉(zhuan)：點動電氣開(kai)關，檢查砂輪(lún)轉向，如不符(fú)合标志轉向(xiàng)，必須調整電(diàn)機接線，使電(diàn)機正轉，同時(shí)确認砂輪🍓防(fáng)護罩防護有(you)☀️效；
1.4 空載運轉(zhuǎn)：空載運轉2分(fen)鐘，檢查機體(tǐ)各部位有無(wu)異🏃♀️常，尤其更(gèng)換新砂輪後(hòu)，必須認真檢(jian)查；
2、打磨作業(yè)
2.2 點動開(kāi)關，逆時針轉(zhuǎn)動進給手柄(bing)，使砂輪與予(yu)打磨的軌頂(dǐng)面不接觸；
2.3 按(àn)下電源開關(guān)，砂輪空載旋(xuan)轉；
2.4 均勻地順(shun)時針轉動垂(chuí)直進給手柄(bǐng)，使砂輪向軌(gui)頂面移🏃🏻♂️動，直(zhí)至接觸待打(dǎ)磨的軌頂面(miàn)打出火花，同(tóng)時牽動手柄(bǐng)，在仿🐅形輪緊(jin)靠鋼軌頂面(miàn)情況下，使本(ben)機左右往複(fú)移動，其範圍(wei)約800㎜。
2.5 均勻控制(zhi)砂輪的進給(gěi)量，一般每次(ci)0.2mm以内，檢查有(yǒu)無異常和磨(mo)痕的粗細。打(dǎ)磨後的鋼軌(gui)表面不得呈(cheng)藍色或💯明顯(xian)🤞劃痕；
2.6 轉動手(shou)柄時，使機體(tǐ)沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内(nei)側逐漸傾斜(xie)，憑借⭕打磨機(ji)護輪軌的控(kòng)制，擴大軌頂(dǐng)橫向打磨範(fan)圍，從軌頂中(zhōng)心線打磨至(zhì)軌頭圓弧處(chù)；
2.7 緩慢将操作(zuo)扶手向操作(zuò)者傾斜 ， 使打(dǎ)磨機沿鋼軌(gui)橫❤️斷面方向(xiang)向内側轉90°，拖(tuō)動打磨機往(wǎng)複打磨鋼軌(guǐ)👄的内☔側面🌍（工(gōng)作邊）；
2.8 作業完(wan)成後，反方向(xiàng)轉動進給手(shou)柄，使砂輪退(tui)後脫離與鋼(gāng)軌接觸狀态(tai)，按下斷電開(kai)關，砂輪機停(tíng)止轉💰動，将打(da)磨面複位後(hou)，擡起打磨機(jī)，原地水平旋(xuan)轉180°，放置在鋼(gang)軌上，重✊複上(shàng)述動作，即可(kě)打磨鋼軌頂(dǐng)面剩餘部分(fèn)和鋼軌頭部(bù)的外側面，直(zhí)至打磨達到(dao)規定标準；
四(sì)、安全規則
1、操(cāo)作人員必須(xu)經過培訓，熟(shú)知使用說明(ming)書，熟悉打磨(mó)機的🌈性能和(he)作業方法，了(le)解安全規則(ze)，方準許實際(jì)操作。
3、作業(ye)前檢查電機(ji)接線盒、電源(yuán)插頭、插座是(shì)否齊全完好(hǎo)，接線💋端子是(shì)否牢固可靠(kào)，電線有無破(po)損，護管護套(tao)☔是否完好。整(zhěng)機絕緣電阻(zǔ)不小于1ΜΩ線間(jiān)絕緣電阻不(bu)小于0.5ΜΩ。
5、在鋼(gāng)軌絕緣接頭(tou)打磨時，應與(yǔ)電務工區聯(lian)系，按有關規(guī)定執行，防止(zhǐ)聯電。
7、作業完(wan)成應将機具(ju)擦拭幹淨，放(fàng)在幹燥的室(shì)内，防止漏電(diàn)㊙️和💃🏻鏽蝕。
8、利用(yong)列車間隔在(zài)線路上作業(yè)時，應按“工務(wù)安全規則🐆”的(de)規💔定設置防(fang)護，并應有足(zu)夠人員保證(zheng)及時撤離線(xian)路。
五、保養維(wei)修
2、每日作(zuò)業前應試運(yun)轉，觀察是否(fǒu)有異常噪音(yīn)或較大震動(dong)，若發👨❤️👨現，應及(jí)時處理。
4、每日(rì)作業後應清(qing)洗整機，特别(bié)是清除砂輪(lún)罩内，護軌輪(lun)内側⛷️、仿形輪(lun)外表面積屑(xiè)，擰緊松動的(de)緊固件。
5、搬運(yùn)時，要避免碰(pèng)撞。停機不用(yòng)時，将打磨機(ji)置于專用支(zhi)🛀架♻️上，禁止亂(luan)擺亂放。
6、使用(yòng)200小時為一個(gè)保養期，接觸(chu)滑動零件的(de)件磨損程☂️度(du)，更換各🐆軸承(cheng)潤滑油脂，補(bu)齊失效的緊(jin)固件。
7、長期存(cun)放時，應清潔(jié)整機表面，各(ge)轉動部位、仿(pang)形輪👉外表面(miàn)、護軌輪内外(wài)表面，應用潤(rùn)滑脂塗抹防(fang)止鏽蝕。
六、一(yī)般故障及處(chù)理方法
