FMG-4.4型内燃仿形(xing)打磨機

一(yī)、适用範圍及性能(néng)特點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿形打磨機(ji)是用于鋼軌焊接(jiē)及鋼軌傷損焊補(bu)💃🏻後,對軌頭進行仿(páng)形打磨的小型機(jī)具。該機适⭐用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌在基地或(huò)現場焊接及軌頭(tou)焊補後打磨作業(yè)。它加上輔助裝置(zhi)還可進行長平打(da)磨和波浪磨耗打(dǎ)磨,它也是超長無(wu)🤩縫線路鋪設、斷軌(guǐ)修🐆複及應力放散(san)的理想機具。本機(jī)具設計合理，結構(gou)緊湊，操作靈活💔，上(shàng)下道便。采用進口(kǒu)汽油發動機，故🌐障(zhàng)率低，性能可靠，更(geng)适應野外現場作(zuò)業，具有先進的技(jì)術性能。鋼軌經仿(páng)形打磨後不僅📧平(píng)☀️順，而且能恢複原(yuan)來的軌頭輪廓，使(shǐ)列車💞運行更平穩(wen)、更安全。

二、結構(gòu)和工作原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿形鋼軌(guǐ)打磨機主要由機(ji)架、導向輪、水平滾(gǔn)輪（仿形輪🈲）、發動機(jī)（或電動機）、進給機(ji)構、打磨頭及操縱(zong)手把組成。

2、工(gong)作原理

打磨作(zuo)業時，以汽油機或(huo)電動機為動力驅(qu)動傳動軸🚶‍♀️轉🔴動，通(tōng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過🧑🏾‍🤝‍🧑🏼傳動裝置帶動(dong)打磨頭旋轉，磨削(xue)時，轉動磨頭進給(gei)手輪，調整磨頭進(jin)給量，操縱手把推(tui)動磨機在鋼軌上(shang)縱向移動磨削鋼(gang)軌踏👌面，同時将機(ji)架在 90°角度範圍内(nei)轉動，打磨軌頭圓(yuán)角及鋼軌工作邊(bian)，利用水平⭐滾輪和(hé)導向輪共同作用(yong)，完成軌頭仿形打(da)磨作業。

三、主要(yào)技術參數

1、動力型式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉速； 4000r/min

3、砂輪規格及型(xíng)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂(shā)輪傾角 ； 0~90°

6、進給手輪每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整(zhěng)機質量 ； 62kg

8、外形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打(da)磨機使用方法

1、作業準備(bèi)

1.1 操作人(rén)員在作業前，應按(an)本說明書的要求(qiu)熟悉本機🏃‍♀️構造、技(ji)✨術性能、工

作原(yuan)理、使用方法及安(an)全規則與操作規(gui)程。

1.2 機體(tǐ)整備；要求緊固件(jian)緊固，運動部件靈(líng)活，注油杯注入🌈适(shi)量‼️潤滑油脂

（黃(huang)幹油）。

1.3 空(kong)載運轉；空載運轉(zhuan) 5 分鐘，檢查機體各(gè)部位有無異常，尤(yóu)其更換新砂

輪(lún)後，必須認真檢查(chá)；。

2、打磨作(zuo)業

2.1 将打(dǎ)磨機放置在予打(dǎ)磨的鋼軌上，啟動(dong)發動機，逆✌️時針轉(zhuǎn)動🍉垂💰直進給手

柄，使砂輪與予打(dǎ)磨的軌頂面不接(jiē)觸，砂輪空載旋👨‍❤️‍👨轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地(dì)順時針轉動垂直(zhi)進給手柄，使砂輪(lún)向軌頂面移動，直(zhi)🏒至接觸待打

磨(mo)的軌頂面打出火(huǒ)花，同時牽動手柄(bing)，在水平滾輪緊靠(kào)軌頂面情況下，使(shǐ)機體往複移動，其(qí)範圍約 800mm 左右。

2.3 均勻控制砂(sha)輪的進給量，一般(ban)每次進給 0.2mm 以内，檢(jian)查有💚無🏃異常和磨(mó)痕的粗細，打磨後(hòu)的鋼軌表面不得(dé)呈藍😍色或🥵明顯💁劃(hua)痕。

2.4 牽動(dong)手把時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面方向(xiàng)向内側逐漸傾斜(xie)，憑借打磨機導

向滾輪的控制，擴(kuò)大軌頂橫向打磨(mo)範圍，從軌頂線打(dǎ)磨🛀至軌頭内側圓(yuan)角處。

2.5 打(dǎ)磨鋼軌内側時，使(shǐ)打磨機沿鋼軌橫(héng)斷面方向内側轉(zhuǎn)💜 90°，牽動打磨機

往(wǎng)複打磨鋼軌的内(nèi)側面。

2.6 轉(zhuǎn)動手柄使砂輪退(tuì)後脫離與鋼軌接(jiē)觸狀态，撥回停⁉️機(ji)開💞關，發動機停止(zhǐ)

轉動，擡起打磨(mo)機，水平旋轉 180°，放置(zhì)在鋼軌上，重複上(shang)述動作，即可打磨(mó)

鋼軌頂面剩餘(yú)部分和鋼軌頭部(bu)的外側面，直至打(dǎ)磨到規定📐标準。

五、發動機使用方(fang)法

1、使用(yòng)前的準備工作

2、打開加油(you)口蓋，放平發動機(jī)，加好潤滑油，加油(you)至接近高油位後(hou)重新裝上油

蓋(gai)（注意：不要超過上(shang)限值）。

3、任(rèn)何情況下都應使(shi)油面于高油面與(yǔ)低油面之間。

4、推薦使用 SC、SE、SF、SG 級(jí)高質量清潔機油(you)，如牌号 SAE30 或其他相(xiàng)

當的汽油機油(yóu)。

5、要使用(yòng)帶過濾清器的漏(lou)鬥加油，加好汽油(you)，以避免操🈲作事故(gù)或使機器損壞。

6、應保證使(shi)用合格的汽油，（不(bú)低于 90 号）

7、發動機的啟動操(cāo)作

7.1 打開(kāi)汽油開關，确認發(fā)動機調速控制杆(gǎn)，拔離停機開🈲關💃位(wei)置。

7.2 該款(kuǎn)發動機采用新技(ji)術手段，啟動時無(wu)需進行阻風門及(ji)手油泵操作，無冷(lěng)機、

熱機啟動之(zhi)分，可直接進行啟(qǐ)動預熱後使用。

7.3 輕輕拉起(qi)手柄 到感覺有微(wēi)阻力時，然後迅速(sù)拉動起動繩，将發(fa)動機起動。

若一(yī)次未能起動，快速(su)将手柄送回，使起(qi)動繩重新繞回🔞，然(rán)後♈重🐇新起動，直

到發動機起動為(wéi)止。

7.4 發動(dong)機運行後，将調速(su)控制杆調至低速(su)位置，降低發動機(ji)的轉速，并使其空(kōng)

載運行 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發(fā)動機轉速調整。

8.1 拔動調速(su)控制杆的位置，即(ji)可獲得想要的發(fa)動機轉速。需提🌈高(gāo)速度時，請向

上(shang)控制杆，需降低速(su)度時，請向下控制(zhi)杆。

8.2 為保(bao)護發動機在調速(su)時，應确保發動機(jī)不過載。

8.3 注意；發動機負載(zai)時其轉速不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發動(dòng)機的運行停止

9.1 先降低發(fa)動機的轉速，關上(shang)汽油開關。

9.2 向下調速控制(zhi)杆至終止位置，直(zhí)至發動機完全停(ting)止。

六、發動機的(de)保養與維修

1、發動機機油(you)

本發動機的材(cái)料與工藝的高品(pin)質保證使用者在(zài)一🔞般條件🚩下㊙️使用(yong)時，無需頻繁

更(geng)換機油。但新發動(dong)機使用時，工作 5 小(xiao)時後必須更換既(jì)有以延長發動機(ji)使用壽命。

2、應在以下情況(kuang)時檢查并保證油(you)面處于正常位；每(mei)次起動前或連續(xù)工作 8 小時後。

3、發動機在以(yi)下條件工時，應每(mei) 70 小時換一次機油(you)；塵土✂️多的地方，環(huán)境溫度高于 40℃或重(zhong)負荷長時間工作(zuo)。

4、保養周(zhou)期各主要部件應(ying)做定期保養，具體(tǐ)如下；

5、發動機的保存(cun)

發動機若長期(qi)不用，應按以下要(yao)求善保存好。

5.1 将曲軸箱内(nèi)的機油放幹淨。

5.2 若發電機(jī)長期不用，應給曲(qǔ)軸内加油保護。可(ke)加注 SAE30 或相同性質(zhì)的油。

5.3 若(ruò)僅為冬天的簡單(dān)存放，則應注滿油(you)，并使發動機作幾(ji)分鐘（5~10 分鐘即可）

5.4 從火花塞(sai)孔注放約半湯勺(shao)機油。

5.5 用(yòng)手轉動曲軸幾圈(quan)，使缸壁和活塞上(shàng)一層機油，然後裝(zhuang)🏃🏻上火花塞，必連

線。

5.6 使發(fā)電機處于壓縮沖(chòng)程位置（此時進氣(qì)門關閉）。

5.7 防掉油箱及化油(yóu)器内的剩餘汽油(yóu)。

七、發動機故障(zhàng)及處理方法

八、安全規則與操(cāo)作規程

1、操作人員必須經(jing)過培訓熟知使用(yong)說明熟悉打磨機(jī)💚的性🚩能和作業方(fāng)法，安全規劃方準(zhǔn)許實際操作。

2、操作人員必(bì)須配備安全防護(hù)用品方可操作。

3、每班作業(yè)時，應随時檢查汽(qi)油機、油管及接頭(tou)是否⛱️漏汽油如有(yǒu)滲漏，應馬上關機(jī)，關斷油閥，檢查滲(shèn)漏🈲部分🚶‍♀️，妥善處理(li)。

4、作業中(zhong)途，需給汽油加注(zhù)燃油時，應将打磨(mó)機遠離🔞（15 米外）作業(ye)區，并遠離其他作(zuo)業機械遠離電氣(qi)裝置。

5、作(zuo)業儲備燃料箱，一(yi)定要原理作業區(qu)和電氣裝置，用💯完(wán)後用及時關好油(yóu)箱蓋，禁止在、燃料(liao)存放處附近吸煙(yān)，使用明火 ，特别是(shi)在高溫和大風天(tiān)尤為注意。

6、起動汽油機時(shi)，用握緊拉繩手柄(bing)，并站穩扶好機體(tǐ)，以🈚免碰傷。

7、打磨時，禁止周(zhōu)邊圍人，防止打磨(mó)火花飛濺傷人。

8、在鋼軌絕(jué)緣接頭打磨時，用(yong)與電務工區聯系(xì)按有關規定執行(háng)，防止連電。

9、機械發生故障(zhang)或需要更換砂輪(lun)時應下道後進行(hang)。

10、利用列(liè)車間隔在線路上(shàng)作業時應該“工務(wu)安全規則”的規定(ding)👅設置防護并有足(zú)夠時間保證人員(yuán)及時✂️撤出🙇🏻線路。

11、作業中使(shi)用内燃打磨機時(shi)應嚴禁摔碰，以免(miǎn)發動機受損害。

九、打磨機的保養(yǎng)與維修

1、凡停用一個月以(yǐ)上或初次使用前(qian) ，應清潔機具外☁️表(biǎo)面👈。注潤滑油脂，檢(jiǎn)查發動機狀态，檢(jiǎn)查各緊固部💜件，确(que)保齊🌈全，緊固完🧑🏽‍🤝‍🧑🏻好(hǎo)。

2、每日工(gong)作前應試轉，觀察(cha)是否有異響或較(jiào)大震動，發現異常(cháng)及☁️時修理。

3、經常檢查砂輪(lun)磨損程度，一般剩(shèng)餘三分之一厚度(dù)🏃‍♀️時，應立🛀刻更換新(xin)砂輪。

4、每(mei)日作業後應清洗(xǐ)整機，特别是清除(chu)砂輪罩内，導向🔴輪(lun)内側，水平滾動外(wai)表面積屑，擰緊松(song)動的緊固件。

5、作業中和搬(ban)動時，要避免碰撞(zhuang)。停機時，将打磨機(jī)置于專用支架上(shàng)，禁止亂擺亂放。

6、作業 30 小時(shí)為一個保養期，檢(jiǎn)查軸承潤滑油和(he)磨損程度，更換各(ge)軸承潤滑油脂，補(bu)充失效的緊固件(jian)。

7、長期存(cún)放時，應清洗整機(jī)表面各部位，水平(ping)滾輪外表面，導🈲向(xiàng)☔輪内外表面，應用(yong)潤滑脂塗抹防止(zhǐ)鏽。

十、打磨機一(yī)般故障及處理方(fāng)法

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