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FMG-2.2型電(dian)動仿形打(dǎ)磨機是用(yòng)于鋼軌焊(han)接及鋼軌(guǐ)傷損補✉️後(hou)，對軌頭進(jin)行仿形打(dǎ)磨的小型(xíng)機具。該機(jī)适用于43~75kg/m各(gè)型鋼軌。
一(yī)、結構和工(gong)作原理
本(ben)機主要由(you)機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪(lun)、電動機、打(da)磨頭、進給(gěi)🔴杆總成、操(cao)縱扶手等(deng)組成，如圖(tu)。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給(gei)總成 6、電機(jī) 7、電機傳動(dong)總成 8、操作(zuo)扶手
作業(yè)時，電動機(jī)輸出軸通(tong)過花鍵軸(zhou)、花鍵套，帶(dài)動安裝在(zai)砂輪🌈接盤(pan)上的打磨(mó)
砂輪旋轉(zhuan)。花鍵套通(tong)過軸承安(ān)裝在進給(gěi)套内，進給(gěi)套為矩⭐形(xíng)🐅螺紋外套(tao)，可以沿着(zhe)機架上的(de)套筒山下(xià)滑動。進給(gei)手輪通過(guo)🈚進給總成(cheng)的進給小(xiǎo)齒輪齧合(hé)一個大齒(chi)輪，大齒輪(lún)為内矩形(xíng)螺紋零件(jian)，大齒輪旋(xuan)轉帶動進(jin)給套上下(xià)往複運動(dong)，從而實現(xian)砂輪的進(jin)給運動。操(cao)縱扶手推(tui)動打磨機(jī)在鋼軌踏(ta)面上縱向(xiang)移動磨削(xuē)鋼軌踏面(miàn)。将機架轉(zhuǎn)動相當角(jiao)度磨削軌(guǐ)頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨(mo)頭磨削鋼(gāng)軌工作邊(biān)。磨削時，調(diào)整👌磨頭進(jìn)給手輪，調(diao)整進給量(liàng)，利用仿形(xíng)輪和護軌(guǐ)輪共同作(zuò)用完成軌(guǐ)頭仿形打(dǎ)磨工作。
二(èr)、主要技術(shù)參數
1、動力(lì)：三相電動(dòng)機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂(shā)輪傾角：90°
6、外(wai)形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業(yè)準備
1.1 操作(zuo)人員在作(zuo)業前，應按(an)本說明書(shū)和要求熟(shú)悉本機構(gou)造、技術性(xing)能、工作原(yuan)理，使用方(fāng)法及安全(quan)規則。
1.2 機體(ti)整備：要求(qiu)緊固件緊(jin)固，運動部(bù)件靈活，電(dian)氣系統絕(jue)♍緣保♌護可(kě)靠，特别注(zhù)意電機和(hé)接地線接(jie)地必須牢(láo)固可靠；
1.3 試(shi)運轉：點動(dòng)電氣開關(guān)，檢查砂輪(lun)轉向，如不(bú)符合标志(zhì)轉向⚽，必須(xū)調整電機(jī)接線，使電(diàn)機正轉，同(tóng)時确認砂(sha)輪防護🏃🏻罩(zhào)防護有效(xiao)；
1.4 空載運轉(zhuǎn)：空載運轉(zhuan)2分鐘，檢查(chá)機體各部(bù)位有無異(yì)常🌈，尤🔴其更(gèng)換☂️新砂輪(lun)後，必須認(rèn)真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放(fàng)置在需要(yao)打磨的鋼(gāng)軌上，電源(yuan)插頭電源(yuan)插座接觸(chu)牢靠；
2.2 點動(dong)開關，逆時(shi)針轉動進(jin)給手柄，使(shǐ)砂輪與予(yǔ)打磨的軌(guǐ)頂面不接(jie)觸；
2.3 按下電(dian)源開關，砂(sha)輪空載旋(xuan)轉；
2.4 均勻地(di)順時針轉(zhuan)動垂直進(jìn)給手柄，使(shǐ)砂輪向軌(gui)頂面移動(dòng)，直至接觸(chu)待打磨的(de)軌頂面打(da)出火花，同(tóng)時☁️牽動🈲手(shou)柄，在仿形(xing)輪緊靠鋼(gang)軌頂面情(qing)況下，使本(ben)機左右往(wǎng)複移動，其(qí)範圍約800㎜。
2.5 均(jun)勻控制砂(shā)輪的進給(gei)量，一般每(mei)次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異(yi)常和磨痕(hén)🤟的粗細。打(da)磨後的鋼(gāng)軌表面不(bú)得呈藍色(sè)或明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手(shǒu)柄時，使機(jī)體沿鋼軌(gui)橫斷面方(fang)向向内側(ce)逐漸傾斜(xie)✍️，憑借打磨(mó)機護輪軌(guǐ)的控制，擴(kuo)大軌頂橫(heng)向打磨範(fan)圍，從軌頂(ding)中🈲心線打(dǎ)磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩(huǎn)慢将操作(zuo)扶手向操(cao)作者傾斜(xié) ， 使打磨機(ji)沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiang)向内側轉(zhuǎn)90°，拖動打磨(mó)機往複打(da)磨鋼軌的(de)内側面（工(gōng)作邊）；
2.8 作業(yè)完成後，反(fǎn)方向轉動(dong)進給手柄(bing)，使砂輪退(tui)後脫離與(yǔ)鋼軌接✌️觸(chu)狀态，按下(xià)斷電開關(guan)，砂輪機停(ting)止轉⛷️動，将(jiang)打磨面複(fu)位後，擡起(qǐ)打磨機，原(yuan)地水平旋(xuan)轉180°，放置在(zai)鋼軌上，重(zhong)複上述動(dong)作，即可打(da)磨鋼軌頂(ding)面剩餘部(bù)分和鋼軌(guǐ)頭部💋的外(wài)側面，直至(zhì)打磨達到(dào)規定标準(zhun)；
四、安全規(gui)則
1、操作人(rén)員必須經(jīng)過培訓，熟(shu)知使用說(shuō)明書，熟悉(xī)打磨👅機的(de)性能和作(zuò)業方法，了(le)解安全規(gui)則，方準許(xǔ)實際操😄作(zuò)。
2、操作人員(yuán)必須經過(guo)配備絕緣(yuan)防護用品(pin)。
3、作業前檢(jiǎn)查電機接(jie)線盒、電源(yuan)插頭、插座(zuò)是否齊全(quan)完💋好，接💚線(xiàn)端🧡子是否(fou)牢固可靠(kao)，電線有無(wu)破損，護管(guan)護套是否(fǒu)☂️完好。整機(jī)💞絕緣電阻(zu)不小于1ΜΩ線(xiàn)間絕緣電(dian)阻不小于(yú)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周(zhōu)圍人員，防(fáng)止打磨火(huo)花飛濺傷(shang)人。
5、在鋼軌(gui)絕緣接頭(tou)打磨時，應(yīng)與電務工(gōng)區聯系，按(an)有關規定(dìng)執行，防止(zhi)聯電。
6、機械(xie)發生故障(zhang)或需要更(geng)換砂輪時(shi)應下道後(hòu)進行。
7、作業(yè)完成應将(jiāng)機具擦拭(shì)幹淨，放在(zài)幹燥的室(shi)内，防止漏(lòu)電和鏽蝕(shi)。
五(wu)、保養維修(xiu)
1、凡停用一(yī)個月以上(shang)或初次使(shǐ)用前，應清(qīng)潔機具外(wài)表面，在潤(rùn)滑部位加(jiā)注潤滑脂(zhī)，檢查電機(jī)絕緣狀态(tài)，檢查各緊(jin)固零部件(jiàn)，确保齊全(quan)，緊固完好(hao)。
2、每日作業(yè)前應試運(yùn)轉，觀察是(shi)否有異常(cháng)噪音或較(jiào)大震動，若(ruo)發現，應及(jí)時處理。
3、經(jing)常檢查砂(shā)輪磨損程(chéng)度，一般剩(sheng)餘1/3厚度時(shí)，應立即跟(gēn)換新砂輪(lún)。
4、每日作業(ye)後應清洗(xi)整機，特别(bié)是清除砂(sha)輪罩内，護(hù)💋軌輪内側(cè)、仿形輪外(wài)表面積屑(xie)，擰緊松動(dòng)的緊固件(jian)。
5、搬運時，要(yao)避免碰撞(zhuang)。停機不用(yòng)時，将打磨(mó)機置于專(zhuān)用支架上(shàng)，禁止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用(yòng)200小時為一(yi)個保養期(qi)，接觸滑動(dong)零件的件(jian)磨損程🍓度(du)，更換各軸(zhou)承潤滑油(yóu)脂，補齊失(shī)效的緊固(gù)件。
7、長期存(cun)放時，應清(qing)潔整機表(biǎo)面，各轉動(dong)部位、仿形(xíng)輪☎️外表面(mian)👄、護軌輪内(nei)外表面，應(yīng)用潤滑脂(zhī)塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一(yi)般故障及(ji)處理方法(fa)
